微焦點X射線檢測是集現代計算機軟件技術、精密機械制造技術、光學技術、電子技術、傳感器技術、無損檢測技術和圖像處理技術于一體的高科技產品。它是進行產品研究、失效分析、高可靠篩選、質量評價、工藝改進等工作的有效手段。

　　

　　微焦點X射線檢測是焦點尺寸可以達到幾個微米，并且能夠在0～225kV或更高恒電壓模式下，以一定的功率（通常zui高為320W）連續工作的X射線機。微焦點X射線機的焦點尺寸通?？梢赃B續可調，從幾微米直到0.2毫米或更高。

　　

　　與常規X射線管相同，微焦點X射線管的陽極也是用循環油或水來冷卻。與常規X射線機不同的是，用于無損檢測的微焦點X射線管是用真空泵來維持X射線管內的真空度（約為10-7）。微焦點X射線管可以很方便的打開（即開放式或稱為開管），用來更換不同的靶材以產生不同的X射線頻譜；更換不同形狀及大小的X射線窗口；以及更換陽極的類型…如換上各種直徑和長度的棒陽極，以滿足不同檢測任務的需要。這些陽極棒的長度可達1500毫米，直徑可從18毫米一直小到4毫米。使用如此小的棒陽極，我們可以用單壁內透照方式，以的缺陷檢測靈敏度進行射線檢測。

　　

　　需要考慮的是X射線束視場直徑或稱錐束角。進行微焦點X射線檢測，當焦距很近時，錐束角或視場范圍非常重要。例如，25°錐角的微焦點X射線機的曝光次數要小于15°錐角的微焦點X射線機在檢測相同范圍時的曝光次數。

　　

　　另一個需要考慮的是焦點到X射線管窗口外表面的距離，它決定了被檢樣品到焦點的zui小距離。這一參數的重要性在于它決定了一個微焦點系統可能達到的zui大放大倍數。由于防護設施空間的局限以及射線的衰減與距離的平方成反比（I/R2），我們無法隨意拉長膠片或探測器到射線源的距離以增大放大倍數。

　　

　　在進行微焦點X射線檢測時有一個與常規X射線檢測很大的不同：我們通常不需要考慮圖像半影的大小，即通常不考慮幾何不清晰度的影響。原因是當焦點尺寸足夠小時，半影可以忽略不計。因此我們可以在X射線視場可接受的情況下，盡可能減小被檢樣品到焦點的距離。