對于便攜式DR的試用很簡單，結(jié)果直觀的呈現(xiàn)，所以很多企業(yè)都會選擇此設備來進行產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。
 

　　便攜式DR的優(yōu)勢有很多，工業(yè)鑄件的生產(chǎn)中有時會產(chǎn)生氣泡，縮孔等缺陷，由于都在產(chǎn)品的內(nèi)部，所以我們并不能直觀的看到內(nèi)部缺陷，這時就會借助X射線來進行產(chǎn)品缺陷的檢測。
 

　　X射線擁有透視的特性，能夠透過物體的表面進行產(chǎn)品內(nèi)部缺陷的探測，缺陷部分會在顯示器上具體呈現(xiàn)。用X-ray檢測產(chǎn)品，速度快，檢測效率高，不會漏檢，尤其是國產(chǎn)X射線檢測設備具備質(zhì)優(yōu)價廉的特性，同時還比進口設備便宜。因此選購便攜式DR是一個企業(yè)發(fā)展成熟的標志。
 

　　便攜式DR軟件圖像處理與存儲單元包含了模擬及數(shù)字成像系統(tǒng)兩種模式，集成了當前實用處理與濾波功能設計，可將處理后的圖像靈敏度平均提高0.6%-0.8%。借助高速圖像采集卡，該軟件可以幫助您同時獲得動態(tài)和靜態(tài)圖像，動態(tài)圖像存儲為avi格式，靜態(tài)圖像存儲為bmp格式，并可直接刻錄到DVD光盤進行長久性保存，便于對檢測數(shù)據(jù)的存檔與復查，同時節(jié)省檢測成本與存檔空間?？膳浜掀桨逄綔y器、圖像增強器及線陣探測器等成像設備使用。
 

　　在射線檢測方面，射線成像和缺陷自動識別技術(shù)、射線計算機輔助成像技術(shù)(CR)、射線實時成像技術(shù)(DR)和射線斷層掃描技術(shù)(CT)都獲得了廣泛的應用。檢測集裝箱的快速便攜式DR、以X射線、γ射線、直線加速器為射線源的各種工業(yè)CT裝置已被廣泛地應用到各個工業(yè)領域。
 

　　微焦點X射線CT可以檢測微米級的微小缺陷。小型化取得了重大發(fā)展。由于采用邊耦合的駐波電子直線加速器，是原來的行政電子直線加速器輻射源體積、重量級電源功率都分別減小了50%以上，另外，由于采用5cm或3cm隨波長的微波功率代替了原來的10cm波源，便攜式X射線探傷機其加速器的結(jié)構(gòu)尺寸變小，體積重量也減小。射線探傷機加速器的發(fā)展十分迅速。一方面工業(yè)擁有的探傷加速器臺數(shù)迅增，另一方是探傷機加速器的性能，特別是在小型化和可靠性方面，也取得了顯著地進展。
 

　　已由過去的好幾噸重減輕到幾百公斤，甚至只有幾十公斤，某些小型駐波電子直線加速器可以可靠地工作十年以上。一般探傷加速器，包括高壓加速器、電子感應加速器、電子直線加速器和電子迥轉(zhuǎn)加速器四種。目前，已被電子直線加速器所取代。當前世界上主要探傷加速器已系列化、商品化，特別是電子直線加速器，在射線探傷的電子能量范圍內(nèi)，可輸出很強的X射線，已能滿足一般探傷的需要，故已基本定型。