2019-618
X射線無損探傷是利用電磁感應原理進行檢測一種方法，它作為五大無損檢測方法中常用的一種，以其不需要耦合劑、速度快、便于實現自動化等優點，被廣泛認可。X射線無損探傷的渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時X射線無損探傷的渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。X射線無損探傷渦流通道的損耗電阻，以及渦流產生的反磁通，又...
查看更多2019-527
X射線衍射儀的波長和晶體內部原子面之間的間距相近，晶體可以作為X射線的空間衍射光柵，即一束X射線照射到物體上時，受到物體中原子的散射，每個原子都產生散射波，這些波互相干涉，結果就產生衍射。衍射波疊加的結果使射線的強度在某些方向上加強，在其他方向上減弱。分析衍射結果，便可獲得晶體結構。對于晶體材料，當待測晶體與入射束呈不同角度時，那些滿足布拉格衍射的晶面就會被檢測出來，體現在XRD圖譜上就是具有不同的衍射強度的衍射峰。對于非晶體材料，由于其結構不存在晶體結構中原子排列的長程有序...
查看更多2019-59
電子元器件檢測是構成電子產品的基本部件，是電子行業的產品，也是制造過程中常見的物料，有了電子元器件的質量作為保障，電子產品的功能就有了基礎，電子產業的發展也才有了物質上和技術上的保障，為此，在電子產品的生產和電子產業的鏈條中都將電子元器件的檢測工作作為核心之一。應該從電子元器件檢測的類型與功能認知入手，明確電子元器件檢測方法的意義，全面了解電子元器件故障的類型與原因，進而確定檢測電子元器件故障的方法，是電子元器件檢測的效率和準確性得到全面地保障，為電子產品生產打下技術基礎，為...
查看更多2019-428
對于常用的壓鑄件X射線檢測來說。射線對人體具有輻射生物效應，危害人體健康。探傷作業時，應遵守有關操作規程，應采取需要的防護措施。壓鑄件X射線檢測的工作電壓高達數萬伏乃至數十萬伏，作業時應注意高壓的危險。作為五大常規無損檢測方法之一的射線探傷，在工業上有著非常廣泛的應用，它既用于金屬檢查，也用于非金屬檢查。對金屬內部可能產生的缺陷，如氣孔、、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。應用的行業有特種設備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設備和橋梁鋼結構。壓鑄件...
查看更多2019-425
微焦點X射線檢測產生射線的前提條件是接通電源，然后通過控制器的操作產生高壓。這就是說微焦點X射線檢測在不通電的時候是不會產生任何射線的。微焦點X射線檢測及控制系統：通過CPU對系統操作進行全面控制，可實現快速自診斷功能，判斷系統的各種故障。具有射線管工作時間記錄；配自動訓機程序及自設程序；門機連鎖、外置冷卻流量、溫度等保護；高壓開啟、關斷時，圖形、聲音報警提示；支持全自動訓機等功能。內置金屬殼X射線管，不銹鋼管體替代玻璃管體和陶瓷管體，使射線管性能更佳、更可靠。現代化的生產方...
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2019-318
鑄件檢測是一款結構緊湊、易于操作且度*的水質分析儀器，用于對水質殘留硬度的自動在線檢測以及水軟化過程的質量控制。此系統根據滴定比色原理對可選擇的極限值進行控制，通過消光法提供的測量值讀數，多種功能保證了實時操作的可靠性。低維護和低試劑消耗，可長時間連續運行，基本免維護，可測量1~100μmol/L。硬度分析儀，性能可靠，可適用于多種水質。鑄件檢測的特點是：它屬于非破壞性試驗，試驗方法比較簡單，對試件的形狀及尺寸適應性較強，試驗效率高。另外，金屬材料硬度與其它物理特性之間存在一...
查看更多2019-314
X射線晶體定向儀實際上就是一只在高壓下工作的真空二極管，它有兩個電極：一個是用于發射電子的燈絲，作為陰極，另一個是用于接受電子轟擊的靶材，作為陽極，它們被密封在高真空的玻璃或陶瓷外殼內。按照產生電子的方式，X射線管可分為充氣管和真空管兩類，根據密封材質不同，可分為玻璃管、陶瓷管和金屬陶瓷管；根據用途不同，可分為醫療X射線管和工業X射線管；根據密封方式不同，可分為開放式X射線管即在使用過程中需要不斷抽真空，密封式X射線管即生產X射線管時抽真空到一定程度后立即密封，使用過程中無需...
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